大口徑厚壁鋼管的清理方法：

　　1、噴拋丸除銹：

　　通過大功率電機帶動葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴拋射處理，一方面鐵銹、氧化物和污物，另一方面鋼管在磨料猛烈沖擊和摩擦力的作用下，達到所需要的均勻粗糙度。

　　2、清洗：

　　大口徑厚壁鋼管表面粘附的油脂、灰塵、潤滑劑、有機物，通常采用溶劑、乳劑來清洗表面。但對于鋼管表面的鐵銹、氧化皮、焊渣不能掉，需要進一步借助其它處理方式。

　　3、酸洗：

　　常見酸洗包括化學和電解兩種方法。但管道的防腐只采用化學酸洗?；瘜W酸洗可以大口徑厚壁鋼管表面達到的清潔度、粗糙度，方便后續的錨紋線。通常作為噴丸(砂)后的再處理。

　　4、工具除銹：

　　大口徑厚壁鋼管表面氧化皮、鐵銹、焊渣，可采用鋼絲刷來清洗打磨表面處理。工具除銹分為手動、動力兩種，手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹能達到Sa3級。鋼管表面如附著特別牢固的氧化皮，有可能借助工具除銹也不能處理干凈，需尋找別的方法。

　　提高大口徑厚壁鋼管的耐銹特性的方法：

　　1、采用噴砂或是手工機械除銹時，由于大口徑厚壁鋼管表現的氧化鐵皮脫落，大口徑厚壁鋼管表面金屬直接裸崛在空氣中，如不及時涂刷一道底漆，大口徑厚壁鋼管表面易重新生銹，影響漆膜的附著力。由于油漆屬時效性物資，庫存積壓易過期失效，故對油漆使用前   復驗主要指標，其結果符合標準方準使用。

　　2、除銹：這是大口徑厚壁鋼管和構件等在涂層之前的一道重要工序，是大口徑厚壁鋼管的關鍵。除銹能夠提高防銹漆的附著力，從而延長大口徑厚壁鋼管的使用壽命。

　　3、經噴砂，拋丸或酸洗工藝處理后的大口徑厚壁鋼管表面，氧化鐵皮和銹等得比較干凈，提高了涂層附著力。當安裝工地無條件采用噴砂、拋丸方法處理時，可采用手工機械除銹，但   達到除銹等級。