大口徑厚壁鋼管的清理方法:
1、噴拋丸除銹:
通過大功率電機帶動葉片高速旋轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴拋射處理,一方面鐵銹、氧化物和污物,另一方面鋼管在磨料猛烈沖擊和摩擦力的作用下,達到所需要的均勻粗糙度。
2、清洗:
大口徑厚壁鋼管表面粘附的油脂、灰塵、潤滑劑、有機物,通常采用溶劑、乳劑來清洗表面。但對于鋼管表面的鐵銹、氧化皮、焊渣不能掉,需要進一步借助其它處理方式。
3、酸洗:
常見酸洗包括化學和電解兩種方法。但管道的防腐只采用化學酸洗?;瘜W酸洗可以大口徑厚壁鋼管表面達到的清潔度、粗糙度,方便后續的錨紋線。通常作為噴丸(砂)后的再處理。
4、工具除銹:
大口徑厚壁鋼管表面氧化皮、鐵銹、焊渣,可采用鋼絲刷來清洗打磨表面處理。工具除銹分為手動、動力兩種,手動工具除銹能達到Sa2級,動力工具除銹能達到Sa3級。鋼管表面如附著特別牢固的氧化皮,有可能借助工具除銹也不能處理干凈,需尋找別的方法。
提高大口徑厚壁鋼管的耐銹特性的方法:
1、采用噴砂或是手工機械除銹時,由于大口徑厚壁鋼管表現的氧化鐵皮脫落,大口徑厚壁鋼管表面金屬直接裸崛在空氣中,如不及時涂刷一道底漆,大口徑厚壁鋼管表面易重新生銹,影響漆膜的附著力。由于油漆屬時效性物資,庫存積壓易過期失效,故對油漆使用前 復驗主要指標,其結果符合標準方準使用。
2、除銹:這是大口徑厚壁鋼管和構件等在涂層之前的一道重要工序,是大口徑厚壁鋼管的關鍵。除銹能夠提高防銹漆的附著力,從而延長大口徑厚壁鋼管的使用壽命。
3、經噴砂,拋丸或酸洗工藝處理后的大口徑厚壁鋼管表面,氧化鐵皮和銹等得比較干凈,提高了涂層附著力。當安裝工地無條件采用噴砂、拋丸方法處理時,可采用手工機械除銹,但 達到除銹等級。